易发彩注册

新闻动态more>>

难加工材料用钨钢合金螺纹铣刀
发布时间:2019-05-21 浏览:

难加工材料用钨钢合金螺纹铣刀

一、螺纹铣刀的优点

1SS牌螺纹铣刀实现高精度、高质量的螺纹孔加工,使用丝锥进行螺纹切削时,经常出现底孔的精度问题导致螺纹精度、表面粗糙度降低的情况。使用螺纹铣刀可以确保较大的排屑空间,因为是铣削加工的关系,能够实现高精度、高表面粗糙度的螺纹孔加工。

 

2)硕朔螺纹孔加工的稳定化与合理化过去较多使用的丝锥在切削时发生的崩损等可能会导致故障,螺纹铣刀由于螺纹的刀具特性关系, 能够实现稳定的切削。

 

3)万一发生折断故障也容易清除使用丝锥进行螺纹孔加工时最大的问题就是折断时的清除作业。螺纹铣刀即使万一发生折断,也能够方便地加以清除。

 

4)SS/硕朔螺纹铣刀选用超极细微粒棒材研磨加工而成,具有高刚性及高耐磨性能有效保证刀具的使用寿命;

 

5)采用选用涂层工艺,有效提高刀具的耐磨和隔热性;

 

6)SS硕朔螺纹铣刀专业的螺旋槽、刃形设计,表面光滑,不易崩角,增强刀具刚性,能有效兼顾刀具的刚性及排屑性;使刀具切削更轻便,排屑更流畅;

 

7)SS/硕朔牌螺纹铣刀适用于加工铝、铜、铸铁、不锈钢、合金钢、工具钢、调制钢、钛合金、高温合金及热处理模具钢等材料,针对不同加工材质选用不同螺纹刀具加工;

 

8)SS牌螺纹铣刀精度高,可通过刀补实现加工精度要求;且螺纹铣刀加工效率远高于丝攻;

 

9)螺纹铣刀光洁度好,螺纹铣刀铣的牙比丝攻好,且加工寿命长,减少换刀也没什么时间;

 

10)丝攻易折断造成工件损失或报废,螺纹铣刀不易断刀,即使折断也容易取出,工不会导致工件报废;

 

11)螺纹铣刀在加工盲孔时可以铣刀底部,且针对部分材料加工,螺纹铣刀可实现钻孔、铣牙、倒角一体成型加工;

 

12)螺纹铣刀可加工不同旋向的内外螺纹,相同螺纹不同导致的螺纹孔使用一把螺纹铣刀即可;

 

13)螺纹铣刀即便在第一次加工不过时,可以通过补刀修正;加工较大螺纹孔时,效率高;

 

14)SS/硕朔螺纹铣刀切削时为粉末短屑,无缠刀现象;非全齿接触切削,机床负载和切削力小;装夹简单,可使用ERHSK、液压、热涨缩刀柄使用;

二、螺纹铣刀选用原则

1)材料硬度:高硬度材料HRC40左右,超过这个硬度的材料,选用SS/硕朔高硬度的螺纹铣刀,即两牙或三牙螺纹铣刀,而加工HRC40以下的,则选用SS硕朔标准品满牙或三牙螺纹铣刀。

 

2)内螺纹还是外螺纹:螺纹铣刀有些规格内外螺纹是通用的,比如公制M或者美标UN,同一把螺纹铣刀可以加工内外螺纹。

 

15)SS硕朔螺纹长度:遵循的基本原则是不超过螺纹直径的4倍螺纹长度,螺纹长度4倍以内尽量选择整体硬质合金螺纹铣刀,使用效果极佳,超过4倍径的,部分规格可订制,硕朔可根据客户要求定制螺纹铣削刀具。

 

16)铣刀直径:根据被加工螺纹孔规格选用最接近的铣刀直径,例如,加工M12×1.5的螺纹孔,φ8.2φ10都可以加工,选用φ10的螺纹铣刀刃径,刚性好一些。

 

17)根据被加工材料选用铣刀材料,例如,JK10CA适合加工HRC40以上以及一些钛合金,不锈钢,高温合金等,JK20CB适合加工HRC40以下软材料,JK10F适合加工有色金属等材料。

 

18)螺纹大小:是选择整体螺纹铣刀还是可转位螺纹铣刀,一般来讲M12以下选用整体硬质合金螺纹铣刀,较大规格硕朔一般推荐定制可转位螺纹铣刀。当然也要考虑客户的要求和加工环境,比如光洁度要求较高时,则应选用整体螺纹铣刀。

 

7)内冷螺纹铣刀还是外冷螺纹铣刀:内冷式螺纹铣刀非必要条件,如:加工高硬度材料、特别难加工的材料、深孔螺纹或者要求高光洁度的螺纹,通常都可以用SS硕朔外冷式螺纹铣刀进行加工

 

 

三、难加工材料齿螺纹铣刀的应用

由于近几年来航空工业的不断发展,难加工材料机械加工的需求越来越多,例如不锈钢、钛合金、高温合金,软磁合金等,针对难加工材料的螺纹孔加工是成品前的最后重要工序,需求在不断增加,丝锥是常规的加工方式,但是丝锥的弊端是容易断刀,导致大量废品,使成本大大增加,螺纹铣刀,鉴于它的加工方式是铣削加工,铣出螺纹孔表面质量好,不容易断刀,即使断刀也不会产生废品的特点,是难加工材料的首选。

 

SS硕朔针对难加工材料螺纹铣刀 齿螺纹铣刀有以下特点:

1) 刚性好,不让刀,加工螺纹孔深可达5倍径。

2) 齿数有4-8齿可选,被加工螺纹孔尺寸稳定。

3) 可加工螺纹孔范围M1。6-M20,公制和美标螺纹均可加工。

4) 刀具材料整体硬质合金,和焊接合金螺纹铣刀可选。

 

加工案例一:

刀具名称

螺纹铣刀

螺纹孔规格

M10×1。5

加工材料

不锈钢316L

材料硬度

HRC32-40

线速度

60m/min  

进给量

0.05mm/z

孔型

盲孔

孔深

15mm(底孔φ8.5

冷却方式

外冷却

寿命

可加工3000个孔,使用寿命长

 

加工案例二:客户某航空企业

刀具名称

螺纹铣刀

螺纹孔规格

M6×1.0

加工材料

高温合金GH4169

抗拉强度

1300 MPa

线速度

30m/min  

进给量

0.042mm/z

孔型

盲孔

孔深

6mm(底孔φ5.1

冷却方式

外冷却

寿命

效率100/分钟,寿命300个孔,原先丝锥只能加工5-6个孔,易产生废品,使用螺纹后,减少废品,加工效率大大提高。

 

四、结束语

随着机械制造行业水平的不断发展,会有更多未知难加工材料的出现,对螺纹孔加工要求也越来越高SS硕朔专用生产、定制螺纹孔铣削加工刀具、复合成型刀具舍弃式机夹刀杆焊接刀具并提供刀具数控修磨。

汇丰彩票官方网站 同城棋牌 金誉彩票手机官网 新娱网棋牌 千禧彩票官方网站 汇丰彩票官网 平安彩票 金誉彩票开户 汇丰彩票开户 汇丰彩票主页